واشرها بصورت یک حلقه که به طور معمول از جنس فلز یا پلاستیک با سوراخی در وسط و با قطرها و ضخامتهای مختلف ساخته میشود. وظیفه اصلی واشرها توزیع فشار بصورت یکنواخت بدون آسیب رساندن به سطح و همچنین اطمینان از اعمال فشار بر روی یک سطح صاف می‌باشد و محل قرار گرفتن واشرها بین مهره یا گل پیچ با بدنه دستگاه است. از کاربردهای دیگر واشر می‌توان به پر کردن فضای خالی بین اتصالات, جلوگیری از شل شدن اتصال, آب بند کردن و جلوگیری از نفوذ مایعات و ایجاد یک عایق الکتریکی بین دو قطعه اشاره کرد.
واشرها از مواد و متریال مختلفی ساخته می‌شوند که معمول ترن آنها آهن, فولاد کربنی, فولاد ضد زنگ و پلاستیک است. در بین این مواد فولاد کربنی استحکام بالاتری دارد. با استفاده از پوشش گالوانیزه برای واشرهای آهنی و فولاد کربنی مقاومت مناسبی در برابر خوردگی ایجاد میشود در صورتی که واشرها با جنس فولاد ضد زنگ مقاومت بسیار بالایی نسبت به خوردگی دارند. از واشرهای پلاستیکی می‌توان به عنوان عایق مناسب الکتریسیته یا در مواردی که نیروی بسیار ناچیزی وجود دارد استفاده کرد. واشرهای مسی و آلومینیوم از دیگر واشرهای موجود بوده وبه علت داشتن نرمی مناسب می‌توانند در مواردی آب بندی ایجاد نمایند.
بر اساس نوع کار مکانیکی می‌توان واشرها را به سه دسته کلی تقسیم کرد. واشر ساده یا واشر تخت, واشر فنری (در زبان انگلیسی Spring washer) و واشر قفلی.
واشر فنری, واشر بشقابی, واشر آجدارو واشر موجی یا تخت فنری از معمول ترین واشرهای فنری است که در صنعت کابردهای فراوانی دارد.
واشر فنری که مطابق با استاندارد DIN-127 تولید میشود (مشاهده استاندارد) یک دیسک از جنس فولاد فنر برش بخورده بوده و خاصیت فنری خود را مدیون طراحی لبه‌هایش است, سطح دیسک از یک سو به دو نیمه تقسیم شده و باعث ایجاد دو لبه میشود. لبه‌های ایجاد شده توسط شیار باعث میشود که آنها هم سطح نباشند و در هنگام بستن واشر فنری بر اثر فشار ناشی از سفت شده پیچ یا مهره این لبه ها هم سطح شده به این علت این اتصال خاصیت فنری پیدا کند و در برابر باز شدن اتصال بر اثر ارتعاشات مقاوم باشد.
البته در این رابطه ذکر چند نکته برای طراحی اتصال ضروری به نظر میرسد. برای به دست آوردن نتیجه مناسب نحوه بستن واشر فنری مهم است به صورتی که واشر فنری باید بین واشر تخت و گل پیچ یا مهره قرار بگیرد همچنین به یاد داشته باشید مقاومت این نوع اتصال در برابر ارتعاش محدود است و باید در طراحی مد نظر قرار گیرد. در صورت وجود ارتعاشات شدید باید از چند نوع واشر فنری مانند واشر فنری بشقابی یا از واشرهای قفلی مانند واشر خاردار استفاده شود.